С 1991 года производство дымоходов из нержавеющей стали для каминов, печей, котлов и промышленных котельных.
Корзина
Обратный звонок

Старый дымоход

Многие века для приготовления пищи и обогрева помещений людьми использовались дрова и уголь. Дымоходы складывали печники, после чего трубы исправно служили несколько поколений. Даже при пожарах, когда полностью сгорал дом, печи оставались в рабочем состоянии. Проблемы с дымоотводными каналами начались в ХХ веке, когда традиционные источники тепла начали заменять более компактными и экономичными котлами на газе или мазуте. Естественное разрушение дымоходов происходило и раньше, но на это требовались долгие годы. Сжигание в топках жидкого и газообразного топлива ускорило этот процесс в разы.

Причины разрушения дымовых труб

Нарушение целостности дымоотводных каналов происходит под влиянием внешних и внутренних воздействий. Также это может быть человеческий фактор. Он наступает при ошибках проектировщиков либо нарушении техзадания в процессе возведения конструкции. Губительное внешнее воздействие оказывают влага и низкие температуры. Их цикличность особенно опасна для кирпичных конструкций. Поры материала напитывают воду, и при ее замерзании происходит разрушение его структуры. Менее пористы асбест и керамика, однако циклическое намокание нежелательно и для них. Еще неприятности могут возникнуть из-за сильных ветров, механических повреждений или попадания в трубу мусора.

Главными причинами внутренних проблем в дымоходе являются сажа и конденсат. Ранее, при регулярном протапливании осень-зима-весна наружные участки труб практически не остывали и действие этих факторов сводилось к минимуму. Благодаря появлению высокоэффективного автоматизированного нагревательного оборудования, отопление стало включаться циклами, что привело к частым температурным перепадам в вытяжных каналах и их ускоренному старению.

Еще худшую ситуацию для вытяжных систем создают конденсационные котлы с повышенным КПД. При их эксплуатации в дымоходах происходит смещение «точки росы» непосредственно к тепловому источнику. Из-за этого на внутренних стенках труб начинает усиленно оседать сажа и активно конденсируются водяные пары. С ними смешиваются окись серы и азота, присутствующие в дымовых газах, образуя агрессивные кислоты, разъедающие большинство материалов, в том числе и нержавеющие стали некослотостойких марок.

Выполнение гильзовки

Даже в случаях, когда состояние старого дымохода совсем плачевно, обычно его еще можно восстановить. Делают это при помощи гильзовки (установки внутреннего вкладыша). Одним из надежных и долговечных материалов для использования в качестве «гильзы» является нержавеющая сталь. Оставшееся же пространство между вкладышем и внутренней поверхностью старой трубы заполняют термостойкой стекловатой. Верхняя часть конструкции обязательно защищается оголовком.

В зависимости от используемого топлива гильзовка дымохода может выполняться разными марками стали. При температуре отводимых дымовых газов выше 500 °С выбирают жаростойкие марки сталей. Для низкотемпературных котлов, характеризуемых обильным выделением конденсата больше подойдет кислотостойкая сталь. Важна и толщина стенки устанавливаемого вкладыша – чем она больше, тем дольше прослужит ваш реконструированный дымоход.

Сегодня рынок отопительного оборудования предлагает всевозможные дымоотводные системы зарубежного и отечественного производства, но далеко не все из них имеют справедливую цену и соответствуют заявленным характеристикам. Качественные дымовые трубы из нержавейки, а также соединительные элементы к ним предлагает компания РОССТИН. Фирма уже почти 30 лет поставляет дымоходы в различные уголки страны, проводит работы по их монтажу и обслуживанию. Предприятие имеет собственное производство, а также представляет интересы нескольких ведущих европейских производителей.

В каталоге компании предлагаются модули дымоотводных каналов разной толщины и размеров из различных марок стали. При невозможности восстановления или ремонта существующего дымохода, можно приобрести готовый «сэндвич». Есть бюджетные и элитные варианты одноконтурных и двухконтурных систем. Также возможно изготовление элементов либо всей системы по индивидуальному заказу.

2022-12-01
к списку статей